臺山華立工業(yè)氣體有限公司

新會區(qū)氧氣乙炔公司定點充裝站

新會區(qū)華立氣體是一家專業(yè)從事氣體銷售的服務(wù)公司，公司主營產(chǎn)品：氧氣乙炔，氬氣，二氧化碳，氮氣，氦氣，混合氣，高純氣液氧，液氮，小液氮等一系列工業(yè)氣體。
本公司經(jīng)過全體員工的潛心經(jīng)營和社會各界的大力支持，已成為當(dāng)?shù)刂槿堑臍怏w供應(yīng)商，產(chǎn)品質(zhì)量及安全防護(hù)得到客戶認(rèn)可，同時在經(jīng)營過程中不斷提高核心競爭力，鍛造了一支氣體行業(yè)的精英，為客戶的安全生產(chǎn)質(zhì)量保證奠定了堅實的基礎(chǔ)。
多年來公司本著“以人為本”的理念，倡導(dǎo)“以質(zhì)量求生存”、“以管理促效益”、“以信譽待客戶”的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨，全面推行IS09002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，爭創(chuàng)氣體行業(yè)供應(yīng)商。

新會區(qū)氧氣乙炔公司定點充裝站

焊工晉級 各個位置焊接時的條角度 焊工基本都會
?01T形接頭平焊

焊條在焊接方向上的傾角為65°一80°,電弧的指向應(yīng)偏向厚板,以使兩板加熱溫度相等。焊接多層道焊時,還應(yīng)根據(jù)焊道位置及板厚調(diào)整焊條角度,以保證焊縫良好成形。
立板與平板板厚比分別為1、1:2、 1:3時的運條角度。圖1-22b中,給出等厚板、三層焊道時的各焊道合適的運條角度。
02角焊接頭平焊

根據(jù)角接接頭的坡口形式,采用不同的施焊方法,包括控制焊縫熱輸入、短弧焊、電弧偏向豎板一邊等,以保證焊縫兩側(cè)的熔化程度相同。
?03搭接平焊

為避免產(chǎn)生焊縫單邊、咬邊、頂角焊不透或焊縫夾渣等缺陷,應(yīng)根據(jù)兩板的厚薄來調(diào)整焊條的角度,同時電弧要偏向厚板一邊,以便使兩邊熔透均勻。焊條傾角過大或過小都會使焊縫成形不良。

04立焊
立焊時,使用電流過大或焊條向前移動速度太慢,會使熔池過熱,金屬液不能很快凝固,將導(dǎo)致焊縫咬邊或產(chǎn)生點焊瘤;電弧過長、電流太小,會使熔池溫度過低,產(chǎn)生夾渣和未焊透缺陷。
因此,立焊應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪\條角度和適宜的運條方法,使用較小的電流,短弧焊接,以利焊縫成形。正確的向上立焊的焊條方位。
??05橫焊
橫焊時,熔化金屬在重力作用下發(fā)生流淌,操作不當(dāng)易在上側(cè)產(chǎn)生咬邊,下側(cè)因熔滴堆積而產(chǎn)生焊瘤或未焊透缺陷。施焊時應(yīng)選擇較小直徑的焊條,配合恰當(dāng)?shù)暮笚l角度和運條方法,以短路過渡形式進(jìn)行焊接。
多道焊接運條的角度還應(yīng)針對焊縫所在位置,適當(dāng)改變焊條角度,以使電弧推力對熔滴產(chǎn)生承托作用,才能獲得高質(zhì)量的焊縫。橫焊的焊條方位。

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?06仰焊
仰焊時,熔池倒懸在焊件下面,焊縫成形困難,容易在焊縫表面產(chǎn)生焊瘤,背面產(chǎn)生塌陷。焊接時,為使熔滴金屬在短時間內(nèi)由焊條過渡到熔池中去,必須使用短的電弧長度、較小直徑的焊條、稍快的焊接速度及合適的焊接電流;多層次焊接時,可采用月牙形和鋸齒形運條方式焊接。
為控制熔池面積,擺幅不宜太大,焊道應(yīng)薄一些,以防止產(chǎn)生焊接缺陷。圖1-27所示為正確的仰焊的焊條方位。

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