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    發(fā)布時(shí)間:2018-07-12        瀏覽次數(shù):339        返回列表

    重慶硅酸鈉——15023438043

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    硅酸鈉基本知識(shí)簡(jiǎn)介

      英文名:Sodium silicate, Water glass.

      硅酸鈉是無色固體,密度2.4g/cm3,熔點(diǎn)1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液,俗稱水玻璃、泡花堿。是一種無機(jī)粘合劑。 

      固體硅酸鈉南方多稱水玻璃,北方多稱泡花堿,硅酸鈉的水溶液通稱水玻璃。純固體硅酸鈉為無色透明固體,市售硅酸鈉多含有某些雜質(zhì),略帶淺藍(lán)色。

      硅酸鈉俗稱水玻璃,液體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態(tài)分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質(zhì)為“膠體”。普通硅酸鈉為略帶淺藍(lán)色塊狀或顆粒狀固體,高溫高壓溶解后是略帶色的透明或半透明粘稠液體。

      市面上出售的AR分析純水玻璃為Na2SiO3·9H2O,放置在空氣中吸潮、結(jié)塊。在水中的極易溶解。

      泡花堿也就是硅酸鈉(Na2SiO3),溶于水后形成的粘稠溶液,通稱水玻璃,呈堿性。它的用途非常廣泛,往往根據(jù)其粘結(jié)性強(qiáng)的特點(diǎn),被用做硅膠,而且耐酸、耐熱。有毒,但對(duì)一般的接觸沒有影響,誤食則會(huì)對(duì)人體的造成危害

    分類介紹

      1、硅酸鈉分兩種,一種為偏硅酸鈉,化學(xué)式Na2SiO3,式量122.00。另一種為正硅酸鈉,化學(xué)式Na4SiO4,式量184.04。2、正硅酸鈉是無色晶體,熔點(diǎn)1291K(1088℃),不多見。水玻璃溶液因水解而呈堿性(比純堿稍強(qiáng))。因系弱酸鹽所以遇,、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存時(shí)應(yīng)密切防止二氧化碳進(jìn)入,并應(yīng)使用橡膠塞以防粘住磨口玻璃塞。工業(yè)上常用純堿與石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亞鐵鹽而帶淺藍(lán)綠色。用為無機(jī)粘接制劑(可與滑石粉等混合共用),肥皂填充劑,調(diào)制耐酸混凝土,加入顏料后可做外墻的涂料,灌入古建筑基礎(chǔ)土壤中使土壤堅(jiān)固以防倒塌。

      3、偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體,商品有無水、五水和九水合物,其中九水合物只有我國(guó)市場(chǎng)上存在,是在上世紀(jì)80年代急需偏硅酸鈉而倉(cāng)促開發(fā)的技術(shù)含量較低的應(yīng)急產(chǎn)品,因其熔點(diǎn)只有42℃,貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀,正逐步被淘汰,但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意,九水偏硅酸鈉還是有一定市場(chǎng)。

    生產(chǎn)方法

      硅酸鈉的生產(chǎn)方法分干法(固相法)和濕法(液相法)兩種。

      1、干法生產(chǎn) 是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到1400 ℃左右,生成熔融狀硅酸鈉;

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      2、濕法生產(chǎn)是將燒堿水溶液和石英粉在高壓釜內(nèi)共熱直接生成水玻璃,經(jīng)過濾濃縮得成品水玻璃。

    物化性質(zhì)[回目錄]

    分子式


    塊狀硅酸鈉

    塊狀硅酸鈉

    Na2O·mSiO2

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      分子量:122.054

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      CAS NO.:1344-09-8

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      石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數(shù)M,模數(shù)即顯示硅酸鈉的組成,又影響硅酸鈉的物理、化學(xué)性質(zhì),因此不同模數(shù)的硅酸鈉有著不同的用處。廣泛應(yīng)用于普通鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、高嶺土、洗滌等眾多領(lǐng)域。

    硅酸鈉變質(zhì)原理

      Na2SiO3+CO2+H2O=H2SiO3↓+Na2CO3

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    用途:

      水玻璃的用途非常廣泛,幾乎遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本原料。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種,有些已應(yīng)用于高、精、尖科技領(lǐng)域;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗;在機(jī)械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……。分述如下:

    1、涂刷材料表面,提高抗風(fēng)化能力

      水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后,能滲入縫隙和孔隙中,固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道,提高材料的密度和強(qiáng)度,從而提高材料的抗風(fēng)化能力。但水玻璃不得用來涂刷或浸漬石膏制品。因?yàn)樗Ac石膏反應(yīng)生成(Na2SO4),在制品孔隙內(nèi)結(jié)晶膨脹,導(dǎo)致石膏制品開裂破壞。

    2、加固土壤

      將水玻璃與溶液交替注入土壤中,兩種溶液迅速反應(yīng)生成硅膠和硅酸鈣凝膠,起到膠結(jié)和填充孔隙的作用,使土壤的強(qiáng)度和承載能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,稱為雙液注漿。

    3、配制速凝防水劑

      水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑,用于堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結(jié)速度很快,一般為幾分鐘,其中四礬防水劑不超過1min,故工地上使用時(shí)必須做到即配即用。

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      多礬防水劑常用膽礬(銅, )、紅礬(重鉻酸鉀,K2Cr2O7)、明礬(也稱白礬,鋁鉀)、紫礬等四種礬。

    4、配制耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土

      耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣,主要用于有耐酸要求的工程。如池等。

    5、配制耐熱膠凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土

      水玻璃膠凝主要用于耐火材料的砌筑和修補(bǔ)。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用于高爐基礎(chǔ)和其他有耐熱要求的結(jié)構(gòu)部位。

    6、防腐工程應(yīng)用

      改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料,主要特性是耐酸、耐溫、密實(shí)抗?jié)B、價(jià)格低廉、使用方便??砂韬统赡退崮z泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土,適用于化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結(jié)構(gòu)的防腐蝕工程,是紡酸建筑結(jié)構(gòu)貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。

    7、鑄造制型(芯)黏結(jié)劑

      五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應(yīng)用,該工藝水玻璃加入量高、潰散性差,舊砂不能回用,浪費(fèi)硅砂資源,大量外排固體廢棄物,破壞生態(tài)環(huán)境,生產(chǎn)鑄件質(zhì)量粗糙,使其面臨被淘汰。

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      酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世,水玻璃加入量1.8-3.0%,強(qiáng)度高、潰散性好、舊砂可再生回用,回用率80-90%,可使用時(shí)間可調(diào),可用于機(jī)械化造型生產(chǎn)線,也可用于單件小批量生產(chǎn)??缮a(chǎn)幾公斤至幾百噸的各種鑄件,現(xiàn)已在鐵路車輛、冶金機(jī)械、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、通用機(jī)械廠幾十家企業(yè)推廣應(yīng)用。

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      新型水玻璃被稱為符合可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保型鑄造黏結(jié)劑。

    主要特點(diǎn)[回目錄]

    1、粘結(jié)力和強(qiáng)度較高

      水玻璃硬化后的主要成分為硅凝膠( )和固體,比表面積大,因而具有較高的粘結(jié)力。但水玻璃自身質(zhì)量、配合料性能及施工養(yǎng)護(hù)對(duì)強(qiáng)度有顯著影響。

    2、耐酸性好

      可以抵抗除氫氟酸(HF)、熱磷酸和脂肪酸以外的幾乎所有無機(jī)和有機(jī)酸。

    3、耐熱性好

      硬化后形成的二氧化硅網(wǎng)狀骨架,在高溫下強(qiáng)度下降很小,當(dāng)采用耐熱耐火骨料配制水玻璃砂漿和混凝土?xí)r,耐熱度可達(dá)1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度,也可以理解為主要取決于骨料的耐熱度。

    4、耐堿性和耐水性差

      因和混合后易均溶于堿,故水玻璃不能在堿性環(huán)境中使用。同樣由于 、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水,但可采用中等濃度的酸對(duì)已硬化水玻璃進(jìn)行酸洗處理,提高耐水性。

    其他相關(guān)知識(shí)[回目錄]

    水玻璃基本知識(shí)

      常用的水玻璃分為鈉水玻璃和鉀水玻璃兩類,俗稱泡花堿。鈉水玻璃為硅酸鈉水溶液,分子式為Na2O·mSiO2。鉀水玻璃為硅酸鉀水溶液,分子式為K2O·mSiO2 。土木工程中主要使用鈉水玻璃。當(dāng)工程技術(shù)要求較高時(shí)也可采用鉀水玻璃。純凈的水玻璃為無色透明的粘稠液體,溶于水。當(dāng)含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或青灰色。

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      鈉水玻璃分子式中的m稱為水玻璃的模數(shù),代表Na2O和SiO2的摩爾比,是非常重要的參數(shù)。m值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。當(dāng)m大于3.0時(shí),只能溶于熱水中,給使用帶來麻煩。m值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模數(shù)m為2.6~2.8,既易溶于水又有較高的強(qiáng)度。

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      我國(guó)生產(chǎn)的水玻璃模數(shù)一般在2.4~3.3之間。水玻璃在水溶液中的含量(或稱濃度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般為1.36~1.50g/cm3,相當(dāng)于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。

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      水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上純堿(Na2CO3),在1300~1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉 ,從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒。再在高溫或高溫高壓水中溶解,制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品。

    水玻璃的凝結(jié)固化

      水玻璃在空氣中的凝結(jié)固化與石灰的凝結(jié)固化非常相似,主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)兩個(gè)過程來實(shí)現(xiàn)。

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      隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行,硅膠含量增加,接著自由水分蒸發(fā)和硅膠脫水成固體而凝結(jié)硬化,其特點(diǎn)是:

    ?

      1、速度慢。由于空氣中CO2濃度低,故碳化反應(yīng)及整個(gè)凝結(jié)固化過程十分緩慢。

    ?

      2、體積收縮。

    ?

      3、強(qiáng)度低。

    ?

      為加速水玻璃的凝結(jié)固化速度和提高強(qiáng)度,水玻璃使用時(shí)一般要求加入固化劑氟硅酸鈉,分子式為Na2SiF6 。

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      氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%。摻量少,凝結(jié)固化慢,且強(qiáng)度低;摻量太多,則凝結(jié)硬化過快,不便施工操作,而且硬化后的早期強(qiáng)度雖高,但后期強(qiáng)度明顯降低。因此,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制固化劑摻量,并根據(jù)氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。即:氣溫高、模數(shù)大、密度小時(shí)選下限,反之亦然。

    速溶粉狀硅酸鈉

      速溶粉狀硅酸鈉又稱速溶泡花堿、水合硅酸鈉。該產(chǎn)品外觀潔白,呈粉末狀,均勻性好。運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用非常方便,特別適用于機(jī)械化、自動(dòng)化操作。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化及建材工業(yè)中。被用來做為不定形耐火材料中的粘結(jié)劑、工業(yè)清洗劑、防腐劑,在制皂和耐酸水泥、精細(xì)陶瓷工業(yè)以及精密鑄造業(yè)的快干劑和增強(qiáng)劑等。速溶粉狀硅酸鈉產(chǎn)品還具有液體泡花堿所具有的一切性能和應(yīng)用。速溶粉狀硅酸鈉分子式Na2O·mSiO2·nH2O,式量一般在280-350之間。與通過機(jī)械粉碎的無水粉末狀硅酸鈉相比,前者有許多寶貴性質(zhì),如水溶速度、純凈程度等。 速溶粉狀硅酸鈉屬于精細(xì)化工產(chǎn)品,系對(duì)干法(芒硝法、純堿法)泡花堿經(jīng)過化料、過濾、調(diào)模、噴霧干燥等加工過程制得的。

    一、水玻璃的主要技術(shù)性質(zhì)
     ?。ㄒ唬┱辰Y(jié)力和強(qiáng)度較高
      水玻璃硬化后的主要成分為二氧化硅凝膠和固體,比表面積大,因而具有較高的粘結(jié)力。但水玻璃自身質(zhì)量、配合料性能及施工養(yǎng)護(hù)對(duì)強(qiáng)度有顯著影響。
      (二)耐酸性好
      可以抵抗除氫氟酸(HF)、熱磷酸和脂肪酸以外的幾乎所有無機(jī)和有機(jī)酸。
      (三)耐熱性好
      硬化后形成的二氧化硅網(wǎng)狀骨架,在高溫下強(qiáng)度下降很小,當(dāng)采用耐熱耐火骨料配制水玻璃砂漿和混凝土?xí)r,耐熱度可達(dá)1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度,也可以理解為主要取決于骨料的耐熱度。
     ?。ㄋ模┠蛪A性和耐水性差
      因 和 均溶于堿,故水玻璃不能在堿性環(huán)境中使用。同樣由于 、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水,但可采用中等濃度的酸對(duì)已硬化水玻璃進(jìn)行酸洗處理,提高耐水性。
    二、水玻璃的凝結(jié)固化
      水玻璃在空氣中的凝結(jié)固化與石灰的凝結(jié)固化非常相似,主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)兩個(gè)過程來實(shí)現(xiàn),隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行,硅膠含量增加,接著自由水分蒸發(fā)和硅膠脫水成固體SiO2而凝結(jié)硬化,其特點(diǎn)是:
      1.速度慢。由于空氣中CO2濃度低,故碳化反應(yīng)及整個(gè)凝結(jié)固化過程十分緩慢。
      2.體積收縮。
      3.強(qiáng)度低。
      為加速水玻璃的凝結(jié)固化速度和提高強(qiáng)度,水玻璃使用時(shí)一般要求加入固化劑氟硅酸鈉.
      氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%。摻量少,凝結(jié)固化慢,且強(qiáng)度低;摻量太多,則凝結(jié)硬化過快,不便施工操作,而且硬化后的早期強(qiáng)度雖高,但后期強(qiáng)度明顯降低。因此,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制固化劑摻量,并根據(jù)氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。即:氣溫高、模數(shù)大、密度小時(shí)選下限,反之亦然。
    三、水玻璃的應(yīng)用
      (一)涂刷材料表面,提高抗風(fēng)化能力
      水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后,能滲入縫隙和孔隙中,固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道,提高材料的密度和強(qiáng)度,從而提高材料的抗風(fēng)化能力。但水玻璃不得用來涂刷或浸漬石膏制品。因?yàn)樗Ac石膏反應(yīng)生成(Na2SO4),在制品孔隙內(nèi)結(jié)晶膨脹,導(dǎo)致石膏制品開裂破壞。
     ?。ǘ┘庸掏寥?br />    加固土壤地基:將水玻璃+水泥漿,或水玻璃+鋁酸鈉,配成漿料,灌入地基土壤內(nèi),或者將水玻璃與溶液交替灌入地基土壤內(nèi),由于水玻璃與所添加的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其生成物填充土壤孔隙并起膠粘作用,提高土壤的密實(shí)程度,從而提高地基的承載能力。在隧道工程中可用來加固隧道外圍的松軟土層。
    ?。ㄈ┡渲扑倌浪畡?br />   水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑,用于堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結(jié)速度很快,一般為幾分鐘,其中四礬防水劑不超過1min,故工地上使用時(shí)必須做到即配即用。
      多礬防水劑常用膽礬(銅, )、紅礬(重鉻酸鉀,K2Cr2O7)、明礬(也稱白礬,鋁鉀)、紫礬等四種礬。
      (四)配制耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土
      耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣,主要用于有耐酸要求的工程。如池等。
     ?。ㄎ澹┡渲颇蜔崮z凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土
      水玻璃膠凝主要用于耐火材料的砌筑和修補(bǔ)。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用于高爐基礎(chǔ)和其他有耐熱要求的結(jié)構(gòu)部位。
     ?。┓栏こ虘?yīng)用
    改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料,主要特性是耐酸、耐溫、密實(shí)抗?jié)B、價(jià)格低廉、使用方便??砂韬统赡退崮z泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土,適用于化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結(jié)構(gòu)的防腐蝕工程,是紡酸建筑結(jié)構(gòu)貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
    1. 水玻璃水泥漿的配制:
    水玻璃水泥漿液配制的比例:水玻璃:水泥=1:1.15或1:1.5。水泥應(yīng)用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,若用泌水性較強(qiáng)的礦渣硅酸鹽水泥,可適量摻入三胺,以降低其泌水率。配制時(shí),將水玻璃溶液徐徐加入已調(diào)配好的水泥漿液中,攪拌均勻即可。
    2.堵漏方法
      先查出漏水部位,以出水點(diǎn)為圓心,用沖擊鉆打孔,孔徑20~40mm、深30~70mm的圓柱形孔,孔壁應(yīng)垂直于基底面,不可鑿成外大里小的錐形孔,孔內(nèi)用水沖洗干凈。根據(jù)孔數(shù),按水玻璃水泥膠泥的配制方法,迅速調(diào)制適量的稠度合適的水泥膠泥,用手捻成與孔徑相近的錐體,并迅速用拇指將錐體塞入孔內(nèi),立即向孔壁四周擠壓嚴(yán)密,使之與孔壁結(jié)合緊密,待膠泥硬化到一定程度再脫手。水泥膠泥應(yīng)隨用隨調(diào),一次用完。如有不足處,再進(jìn)行修補(bǔ)。后,用有機(jī)硅防水砂漿(水泥:砂:硅水=1:2.5:0.5,其中硅水為有機(jī)硅:水=1:9)抹平壓光。

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