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　　年產(chǎn)10萬(wàn)噸高濃度尿基復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)體會(huì)

　　1、操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，養(yǎng)分配比調(diào)節(jié)幅度寬，能生產(chǎn)多種養(yǎng)分配比的復(fù)合肥。

　　2、尿素以濃溶液形式進(jìn)入造粒機(jī)，充分利用熔融尿液的熱能加熱造粒物料，物料水分含量低，有助于制得顆粒圓潤(rùn)、表面光滑、內(nèi)部養(yǎng)分均勻、抗壓強(qiáng)度高的產(chǎn)品。

　　3、尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后，重力沉降室除塵和濕法除塵，故空氣達(dá)標(biāo)排放，尾氣洗滌液全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)，原料利用率高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水零排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。

　　4、采用二級(jí)干燥，提高干燥效率，產(chǎn)品水含量較低。

　　5、尿基復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中原料和半成品吸濕性和結(jié)疤性較強(qiáng)，設(shè)備、管道、溜槽必須定期清理、否則滯留物越積越多，造成結(jié)疤，嚴(yán)重時(shí)造成長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)。所以應(yīng)建立完善的清理制度，強(qiáng)化管理，對(duì)保證長(zhǎng)周期運(yùn)行是十分必要的。

　　6、統(tǒng)一操作方法才能穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。尿液噴漿造粒工藝生產(chǎn)系統(tǒng)物料量大，生產(chǎn)條件一旦被破壞，需要一定的時(shí)間恢復(fù)，特別是交換班期間易出現(xiàn)生產(chǎn)波動(dòng)。要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)就必須統(tǒng)一操作方法，加強(qiáng)對(duì)造粒工藝指標(biāo)(溫度、水分、酸堿度等)的控制，嚴(yán)格交接班制度，盡可能減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響。

　　7、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施粉塵的治理和清理，定期進(jìn)行防腐處理。

　　團(tuán)粒法生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥工藝，生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵較多，原料混合物尤其是半成品吸濕性、腐蝕性較強(qiáng)、對(duì)碳鋼設(shè)備、水泥基礎(chǔ)地面以及電氣設(shè)施腐蝕嚴(yán)重，特別是夏季、空氣濕度大，哪里有粉塵，哪里就會(huì)形成粘泥。因此，需加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的治理和清理，并定期進(jìn)行防腐處理。

　　8、加強(qiáng)對(duì)尿基復(fù)合肥設(shè)備http://www.a-bition.com/cp_show.asp?id=759生產(chǎn)工藝和物料特性的基礎(chǔ)探討，探索適合于本企業(yè)生產(chǎn)裝置，原料特性的獨(dú)特生產(chǎn)工藝和配方及操作方法，形成特色品牌。版權(quán)信息http://www.a-bition.com

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