由于凈化系統(tǒng)運行時間較長,大型行噴脈沖布袋除塵器長期受到氧化鋁粉的磨損,除塵器的各個單體室的隔板、前煙道、后煙道、反吹風(fēng)道等處經(jīng)常發(fā)生泄漏,嚴(yán)重影響行噴脈沖布袋除塵器的正常運行和除塵效率。
1、前煙道與各單體室之間的隔板處泄漏
前煙道與各單體室之間的隔板,在氧化鋁粉的長期研磨下,鋼板變薄,焊接部位經(jīng)常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室之間串通,含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾,從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧化鋁粉被直接排放進至大氣中,降低除塵器的除塵效率。
2、前、后煙道之間的泄漏
行噴脈沖布袋除塵器的前、后煙道內(nèi)流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體,前、后煙道之間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后,鋼板的強度降低,焊接部位經(jīng)常被磨穿、磨透;同時由于前后煙道內(nèi)氣流的振動作用,使前、后煙道之間的鋼板經(jīng)常被撕裂,焊接部位振動開焊,前、后煙道串通,凈氣與含塵氣體之間形成短路,含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進入后煙道,增大凈氣中氧化鋁的濃度,降低除塵效率,增加原材料的飛揚損失。
3、反吹風(fēng)道與各單體室之間的泄漏
由于行噴脈沖布袋除塵器長期運行,反吹風(fēng)道鋼板強度降低,在反吹風(fēng)氣流的振動作用下,反吹風(fēng)道時常出現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口的現(xiàn)象,引起反吹風(fēng)道與各單體室之間串風(fēng)、漏風(fēng),造成反吹風(fēng)泄漏損失,反吹風(fēng)壓力、風(fēng)量降低,降低反吹清灰效果,對布袋的清灰不徹底,增大布袋除塵器的阻力損失,使系統(tǒng)的負(fù)壓損失增加,降低電解槽集氣罩內(nèi)的負(fù)壓,降低電解廠房的集氣效率。
4、單體室底板的泄漏
在氧化鋁的磨蝕作用下行噴脈沖布袋除塵器http://www.a-bition.com/cp_show.asp?id=658單體室的底板經(jīng)常被磨穿、磨透,含塵氣流與凈氣氣流之間形成短路,造成含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾直接進入到凈氣中,使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加,增加氧化鋁原料的飛揚損失。http://www.a-bition.com