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SIEMENS 6ES5375-1LR41

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SIEMENS 6ES5375-1LR41調(diào)速裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制時(shí)所需要的功率，但由于調(diào)速裝置如閥門、電磁滑差離合器、變頻器等的效率是不同的。應(yīng)用效率越高的變頻器進(jìn)行控制則更接近于理想曲線，因此，使用變頻器進(jìn)行調(diào)速則可獲得大的節(jié)能效果。改造方案在風(fēng)機(jī)出口管道上加裝壓力傳感器，壓力傳感器將檢測(cè)的出口壓力做反饋信號(hào)，壓力調(diào)節(jié)器將來(lái)自壓力傳感器的反饋信號(hào)與出口壓力給定值（工藝給定風(fēng)壓值）比較運(yùn)算，根據(jù)變頻原理n=（1-s）@60f/p，將運(yùn)算結(jié)果轉(zhuǎn)換成頻率指令輸出給逆變器，改變電機(jī)的電源頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)的出口壓力恒定在工藝設(shè)定值上，如送料時(shí)當(dāng)風(fēng)機(jī)出口壓力保持在工藝設(shè)定值時(shí)，溜槽內(nèi)正壓恒定，剛好使物料懸浮松動(dòng)，物料流速均勻、順暢、平穩(wěn)處于層流狀態(tài)，完全符合超濃相輸送的要求。當(dāng)電解槽料箱滿料后，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)出口壓力恒定不變，物料在溜槽內(nèi)穩(wěn)定不流動(dòng)。
實(shí)現(xiàn)SIEMENS 6ES5375-1LR41變頻器汽包的自動(dòng)補(bǔ)水。我們?cè)O(shè)法利用轉(zhuǎn)爐的冶煉信息來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水。首先我們將汽化PLC與轉(zhuǎn)爐PLC通過(guò)PLUS網(wǎng)聯(lián)接到一起，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在汽化獲得冶煉信息，主要獲得冶煉開始、冶煉時(shí)鐘、出鋼信號(hào)等。其補(bǔ)水原理為：由于每爐軟水消耗，在正常情況下基本相同，以此作為給定值，而人工補(bǔ)水在冶煉后期進(jìn)行，我們就用自動(dòng)來(lái)模擬人工補(bǔ)水的控制模式。這時(shí)候自動(dòng)啟動(dòng)汽包補(bǔ)水電動(dòng)閥開始補(bǔ)水，當(dāng)補(bǔ)水流量累計(jì)到給定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水電動(dòng)閥，完成一爐的補(bǔ)水，當(dāng)出鋼信號(hào)來(lái)的時(shí)候，將補(bǔ)水的累計(jì)值清零，為下一爐做準(zhǔn)備。
　　當(dāng)然在不正常情況下，如煙道漏水，可選擇手動(dòng)補(bǔ)水或改變?cè)O(shè)定值的操作，使汽包補(bǔ)水方便靈活，徹底解決了汽包自動(dòng)補(bǔ)水的難題。由于汽包供水不是連續(xù)的時(shí)常造成憋壓現(xiàn)象，且泵和電機(jī)的故障率高。隨著交流變頻器的廣泛應(yīng)用，加上PLC的靈活的軟件編程，給汽包的自動(dòng)供水提供了方便條件。我們采用2臺(tái)變頻器，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，交替使用。在總管上安裝一臺(tái)2.5 M Pa壓力變送器，其信號(hào)進(jìn)入PLC處理，后輸出控制，設(shè)定兩個(gè)控制點(diǎn)，即上限和下限。當(dāng)高于上限值時(shí)，表明無(wú)供水要求，變頻器低速運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能目的，當(dāng)?shù)陀谙孪拗禃r(shí)，表明有供水要求，變頻器高速運(yùn)行。