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二氯-丙酸鈉鹽專用干燥機操作簡介
離心噴霧干燥機正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時,應首先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設備,應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設備。
此外噴霧干燥機,使用完畢后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用。
二氯-丙酸鈉鹽專用干燥機機特點
1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.
2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.
3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
4 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
二氯-丙酸鈉鹽專用干燥機工作原理
離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
二氯-丙酸鈉鹽專用干燥機技術(shù)數(shù)表:
項目/參數(shù) | 型號:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自控 | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水份*蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉(zhuǎn)動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
電加熱*功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
長×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。