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沸騰高效沸騰床干燥機(jī)(工業(yè)硫化劑烘干機(jī),工業(yè)硫化劑干燥機(jī))
一、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)工作原理
空氣凈化后,通過加熱器加熱,由引風(fēng)機(jī)引入裝有孔板的容器中,使物料形成沸騰狀,而在容器中設(shè)置了內(nèi)攪拌,避免物料團(tuán)聚成塊或形成溝流,把料與熱空氣不斷地進(jìn)行熱壓交換,水份迅速蒸發(fā),由引風(fēng)機(jī)排出,使物料達(dá)到干燥的目的。
二、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)主要特點
1. 流態(tài)化程度高,物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度大。
2. 拓寬了普通流化床的應(yīng)用范圍,對高含水份粉狀物料或有團(tuán)聚傾向,粒度不均的物料都能適用。
3. 可在較小操作氣速下運(yùn)轉(zhuǎn),*氣速只有普通流化床的25%~30%,因而粉塵夾帶少,對后處理海涵干燥 高效沸騰干燥機(jī)要求低。
4. 物料容器采用氣缸頂升,密封可靠、操作方便。
5. 密封操作,無粉塵飛揚(yáng),符合GMP要求規(guī)范。
三、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)應(yīng)用范圍
除普通流化床的適用范圍外,還適用于含水量高、團(tuán)聚較大的粉粒狀物料,如煤粉、活性污泥,也適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有粘性的粉狀物料進(jìn)行干燥。
四、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)設(shè)備安裝
1. 大拇指干燥 高效沸騰干燥機(jī)按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先做好主機(jī)及風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ),地面需平整,以確保整機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性。
2. 風(fēng)管之間的連接處需保證密封。
3. 安裝好布袋、氣路。氣源是由空壓機(jī)提供。
4. 徹底認(rèn)真的檢查各緊固件是否松動。
5. 開機(jī)運(yùn)行二十分鐘(空載),觀察運(yùn)行是否正常,各氣缸的動作是否正確,有無異常振動或噪音。
五、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)設(shè)備試車
1. 推出物料容器,裝好物料后,推入,用氣缸進(jìn)行預(yù)升,鎖緊。
2. 打開引風(fēng)機(jī)前的調(diào)風(fēng)閥,啟動引風(fēng)機(jī)、攪拌器及加熱器,預(yù)熱至干燥所需的溫度,使之能穩(wěn)定。
3. 通過觀察而觀看物料的沸騰情況。
4. 通過清灰按鈕,手動調(diào)整好清灰的間隙時間,然后開至自動,這就可以自動清灰了。
5. 干燥一段時間后,通過取樣出口,取出少量的物料,檢查是否符合物料干燥后規(guī)定之要求。
如不符合要求,可以采取以下措施:
① 調(diào)整風(fēng)門,改變風(fēng)量。
② 調(diào)整加熱器,改變風(fēng)溫。
③ 調(diào)整物料的清灰時間。
6.停機(jī)事項
關(guān)閉引風(fēng)機(jī)、加熱器,停止攪拌,松動頂升氣缸,拉出物料容器,把容器中的物料倒出,再裝入第二批物料,再進(jìn)行下一次干燥。
六、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1.每班開機(jī)前須檢查各緊固件是否松動。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行,
3. 每次停機(jī)時,應(yīng)按以下順序:先關(guān)加熱器,再停引風(fēng)機(jī),后停攪拌,以防止加熱器損壞(這指電加熱器,如用蒸汽加熱器則沒有關(guān)系)。
4. 改變物料品種時,必須把容器徹底清洗干凈,還需把布袋清洗、晾干方可使用,并可通入熱風(fēng)進(jìn)行烘干。
5. 每個運(yùn)轉(zhuǎn)部件,特別是攪拌器應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行添加油脂或更換,保證潤滑效果,延長使用壽命。
6. 風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等相關(guān)部件及維護(hù),詳見相關(guān)的使用說明書。
七、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)流程圖
八、工業(yè)硫化劑專用干燥機(jī)實物圖片
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