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XSZ閃蒸干燥機(jī)(2,3酸專用干燥機(jī) 2,3酸烘干機(jī))
2,3酸專用干燥機(jī)簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面,高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆?;蛐窳希瑫r(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。
2,3酸專用干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份, 2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì), 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
2,3酸專用干燥機(jī)和熱氣流的流動(dòng)方式:
在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
2,3酸專用干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
2,3酸烘干工藝多種,要依據(jù)各公司不同的工藝而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備選型。如果在能耗,設(shè)備*成本,設(shè)備自動(dòng)化,設(shè)備選型等方面需要咨詢的企業(yè),我公司竭誠(chéng)希望一起探討,研發(fā)干燥新路線
1. 采用低水分,熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù),有效降低10%-20%能耗,為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。
2. 設(shè)備采用可分級(jí)出料,使物料的終水分可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。
3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整,*化降低死角,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。
4. 設(shè)備烘干原理重新調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)備*成本低,而產(chǎn)量大幅度提高。
5. 設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化,有效降低人工成本。
公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:真空干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、 沸騰制粒干燥機(jī)、 高效沸騰干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、球形拋丸機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、WDG*專用生產(chǎn)線設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、包裝設(shè)備,公司生產(chǎn)的干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業(yè)鹽、 食品等行業(yè),特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應(yīng)用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、鈦*、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料!