常州市大拇指干燥科技有限公司

拇指干燥科技供應(yīng)各種高溫煅燒設(shè)備、傳導(dǎo)式烘干設(shè)備、霧化干燥設(shè)備、各種濃縮設(shè)備等，歡迎您的來(lái)電咨詢。
天然氣回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)分為三種，
一種是天然氣火焰直接對(duì)著筒子燒物料，使物料達(dá)到一個(gè)高溫煅燒的效果。
二種是天然氣火焰直接燒回轉(zhuǎn)窯筒子，通過(guò)回轉(zhuǎn)窯筒子的熱量傳導(dǎo)給物料，給物料加熱。
三種是把天燃?xì)鈸Q成熱風(fēng)用鼓風(fēng)機(jī)吹到回轉(zhuǎn)窯筒子內(nèi)部，給翻炒起來(lái)的物料傳熱升溫，達(dá)到一個(gè)干燥的效果。
而客戶具體需要那一種烘干方式，希來(lái)電咨詢。

高溫電加熱、天然氣回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯設(shè)計(jì)：
1， 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的應(yīng)用范圍：
2， 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是一種處理大批量物料的干燥機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，廣泛使用于冶金，建材，輕工等部門(mén)。在化工行業(yè)中，如銨，硫化堿，安福粉，硝酸銨，尿素，草酸，碳酸鈣，鈣鎂磷肥，普通過(guò)磷酸鈣，重過(guò)磷酸鈣和三聚磷酸鈉的干燥，大多使用轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（有些物料也能用其他類型的干燥機(jī)干燥）。
3，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水率較高的物料。物料含水率一般為3～25%，可達(dá)50%，產(chǎn)品含水率可達(dá)到0.5%。
二、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯的優(yōu)缺點(diǎn)：
1．優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;適用范圍廣，操作彈性較大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;故障少,維修費(fèi)用低;流體阻力小和清掃容易。
2．缺點(diǎn)：設(shè)備龐大，一次性*大;安裝和拆卸困難;*;填充系數(shù)小;容積給熱系數(shù)較低,熱損失較大;物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),且顆粒之間停留時(shí)間差異較大,不適于對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的物料。
三、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯的類型：
1．直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：在干燥機(jī)內(nèi),載熱流體直接與被干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，熱利用率較高。使用廣泛。
2．間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：*此種干燥機(jī)中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的，靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點(diǎn)是干燥成本低；產(chǎn)量高，熱效率好；對(duì)燃料要求不高，可燒煙煤，無(wú)煙煤，油，氣和煤粉等；操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定。
3．復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：此種干燥機(jī)一部分熱量是由載熱體經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。
干燥機(jī)主要由外殼和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動(dòng)，煙氣直燃燒爐進(jìn)入中央內(nèi)管，自左向右流動(dòng)，并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料，然后進(jìn)入并通過(guò)環(huán)狀空間與被干燥物料直接接觸，而后由排風(fēng)機(jī)或煙囪排出。
江蘇大拇指干燥科技，我公司在集研發(fā)，售后，生產(chǎn)等全體人員的不懈努力下研發(fā)了這款集高溫煅燒（溫度可達(dá)到100-1300度可調(diào)）、烘干（烘干時(shí)間可任意調(diào)節(jié)）、粉碎（顆粒有要求的情況下）、等優(yōu)功能于一身的一體式設(shè)備，物料由液體到塊狀均可*需要?dú)g迎來(lái)電咨詢。（可在真空狀態(tài)下工作）

回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長(zhǎng)度2～50m。
2．物料的分散---抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。
3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長(zhǎng)度可采用2點(diǎn)，3點(diǎn)或4點(diǎn)支承。
4．驅(qū)動(dòng)裝置：有磨擦傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式，視功率而定。
5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏。
注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見(jiàn)此信息時(shí)務(wù)必來(lái)電詳詢，隨時(shí)歡迎您的來(lái)電。