常州市大拇指干燥科技有限公司

（公司承諾；此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試，設(shè)備仍然不好使用，公司全額退款退貨，保證購買客戶零風(fēng)險(xiǎn)）

          XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī),高速旋轉(zhuǎn)專用烘干機(jī)）

擁有現(xiàn)代化技術(shù)的高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī),高速旋轉(zhuǎn)專用烘干機(jī)認(rèn)準(zhǔn)常州市大拇指干燥科技有限公司設(shè)計(jì)制造;成熟定制,設(shè)備優(yōu)價(jià)。新型技術(shù),節(jié)能新推薦,公司配備現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎帶料試驗(yàn)，歡迎您的來電咨詢

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)概述：

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)工作原理：

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)案例　

熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)特點(diǎn)：

　　在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

旋轉(zhuǎn)干燥器的工作性能如下：

能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。

單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。

產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。

該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)：

 一、高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)開車程序操作規(guī)程

所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動(dòng)開車。

1、首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開啟度， 使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。 

2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。

3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa 下工作。

4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌物料。

5、開啟煤氣閥門通入煤氣點(diǎn)火升溫，使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過110時(shí)，啟動(dòng)輸料電機(jī)、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在90-100

時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到350-400時(shí)，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度、控制干燥機(jī)塔體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。 

6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其它部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7、取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。

大拇指干燥經(jīng)營理念：

干燥主流 成就產(chǎn)品

大拇指干燥企業(yè)宗旨：

對客戶：合作雙贏 共同成長 

對員工：真誠為根 回報(bào)為本 

對社會(huì)：高度負(fù)責(zé) 長效奉獻(xiàn) 

根據(jù)顧客的需求，及時(shí)快速提供相關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，供顧客初步選型和了解我廠設(shè)備有關(guān)性能，協(xié)助顧客來廠做好來料試驗(yàn)、性能分析、設(shè)備定型、配置選擇等工作。測繪、出示設(shè)備結(jié)構(gòu)布置、基礎(chǔ)定位等圖紙資料，以供顧客為所選設(shè)備到廠后安裝就位預(yù)先做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，并且做好所選設(shè)備的報(bào)價(jià)工作。